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GP-12 的区域安排
1、GP12区域应该是在生产过程末端，在正常生产线以外的、与正常生产线隔离的、独立的检验区域。
2、 建议的检验布局：生产线外，分离的，独立的区域，对正常生产过程后的检验。可安排在最终产品下线后。
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GP-12 区域信息看板是什么？
• 是用于张贴所有GP12相关信息（作业指导书、培训记录、I－Chart、反应计划、对策措施、边界样品等） ；
• 是用于每天跟踪GP12执行情况的目视化管理工具；
• 该信息可以随时用于接受客户审查；
• 当发现不合格品时，必须由相应的对策措施表明已执行相关的反应计划。
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使用GP-12有什么好处？
保护内/外部顾客
帮助减少偶然原因或异常原因引起的变异
将过程变差的反应模式标准化
验证过程控制的有效性
推动持续改进
关注客户满意项目
组织必须至少执行一个质量门（QW）Quality Wall。
实行 100% 检查；
当达到报警界限时立即采取行动；
在质量门控制点放置信息板；
基于质量门的数据采取纠正措施；
管理层定期巡视/例会。
VOLVO-EPC(QW)现场布局
VOLVO客户明确流程规范各供应商的EPC(QW) 触发条件、启动、实施细则、以及如何退出。备注： VOLVO 的EPC(QW) 流程与通用GM的GP12大体雷同。
① 2017年12月K426装配检查现场，保留EPC(QW)。
② 2018年11月K426装配检查 现场，已取消EPC(QW)。
FAW-VW的新产品要求
▸FAW-VW客户暂无明确流程，定义各供应商的EPC(QW) 触发条件、启动、实施细则、以及如何退出。
备注： FAW-VW在2018年8月开始，新项目产品送货到特殊仓库验收中，在一定程度参考GP12的检查要求，邮件通知执行，我司现有的VW371CN/NCS NF RL/BC311-2/BC316-0的交付中，已经实施该检查表。
▸FAW-VW在各类特殊车交付整备中，会启动加严升级流程，简要如下：
备注： FAW-VW定义的特殊车包括cubing样件，AUDIT车 ，阶段放行车，KAF车，MAF车，展车等，标准加严。
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